陶瓷粉末液壓機是粉末成型油壓機的一種,是一款專門用于粉末壓制成型的液壓機,在壓型中,進行分段多次排氣,消除坯件中夾雜的空氣,減少氣孔,使產品達到有效密度。根據陶瓷粉末體的特點,常用有200噸、315噸、400噸、500噸、630噸、800噸、1000噸等。
陶瓷粉末成型液壓機是粉末成型油壓機的一種,是一款專門用于粉末壓制成型的液壓機,在壓型中,進行分段多次排氣,消除坯件中夾雜的空氣,減少氣孔,使產品達到有效密度。根據陶瓷粉末體的特點,常用有200噸、315噸、400噸、500噸、630噸、800噸、1000噸等。陶瓷粉末成型液壓機適用于電子陶瓷、精密陶瓷等粉末制品的干壓成型,機械零件的生產,同時也適用于鐵、銅、鋁基粉末、不銹鋼粉末、石墨等粉末壓制成型。
文中這款1000噸陶瓷粉末成型液壓機,采用三梁四柱式結構,也稱1000噸三梁四柱液壓機,電控系統配備伺服和工業(yè)觸屏式PLC自動控制,它利用液壓系統提供的壓力,將陶瓷粉末加工成具有特定形狀和尺寸的零件或產品,可實現多腔模具壓制,保壓,提高生產效率。1000噸陶瓷粉末成型液壓機可自由設定排氣次數,密度均勻,氣孔少等優(yōu)點。
1000噸三梁四柱液壓機技術參數(僅供參考):
設備型號:YQ32-1000T
公稱壓力:10000KN
系統壓力:25Mpa
滑塊行程:600mm
開口高度:1400mm
臺面尺寸:1200*1200mm
陶瓷粉末成型液壓機-1000噸三梁四柱液壓機性能優(yōu)勢:
1、高壓力和均勻充填:采用液壓系統提供高壓力,能夠將粉末均勻充填入模具中,這確保了成型制品的密度和強度,避免了孔隙和松散。
2、精確控制:液壓系統的高精度控制使得陶瓷粉末成型液壓機-1000噸三梁四柱液壓機能夠實現精確的制品尺寸和形狀控制。通過調整壓力、時間和速度等參數,可以滿足不同產品要求的嚴格尺寸精度。
3、復雜形狀的成型:陶瓷粉末成型液壓機-1000噸三梁四柱液壓機可以實現對復雜形狀的制品進行成型。無論是具有內部空腔、凹凸面或復雜的細節(jié)結構,液壓機都能夠精確地塑造出所需的形狀。
4、高效率和生產率:陶瓷粉末成型液壓機-1000噸三梁四柱液壓機具有較高的生產效率,可以實現批量生產。由于其高壓力和均勻充填的特點,成型周期相對較短,從而提高了產能和生產效率。
陶瓷粉末成型液壓機-1000噸三梁四柱液壓機組成結構:
1.1、機身:
機身由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱等組成,上橫梁,工作臺通過立柱和螺母構成封閉框架,機身剛性和精度保持性好?;瑝K沿立柱做上下運動,立柱導套材料采用復合材料,以提高許用面壓力,減小摩擦力,立柱材料采用 45#鋼件,經表面處理并鍍硬鉻,提高耐磨與耐用度。
上橫梁、滑塊、工作臺四大梁均采用時效震動儀消除內應力。
1.2、油缸:
主缸:采用單缸結構,布置在上橫梁內,缸體通過法蘭與上橫梁固定在一起,活塞桿通過連接法蘭與活動橫梁相連接。缸體材料為優(yōu)質 45#鋼鍛打,保證材質均勻;所有活塞桿表面均進行淬火處理,油缸進行耐壓試驗。油缸采用進口密封元件,確保密封性能可靠, 無泄漏,維修方便。
1.3 立柱:
立柱:材料為 45#鋼調質,立柱采用螺母緊固,以便于機身預緊。立柱經調質處理,導向部分表面鍍硬鉻 0.05mm,提高表面精度、耐磨性及較強的抗偏載能力。
2.電氣控制系統:
2.1、電控系統由電氣柜和按鈕箱等組成,采用 PLC 可編程控制器及觸摸屏控制,按鈕和信號燈采用國產名牌。
2.2、電氣系統動力電路為 380V、50HZ。
3.液壓部分:
液壓動力系統由動力控制系統、各種閥和液壓操縱箱等組成,對主機提供動力并實現對主機的控制。液壓站布置于主機右側。
3.1、液壓系統采用先進的插裝閥集成系統,該閥通流量大,抗污染,控制靈活,性能可靠,便于維修。電磁閥采用名優(yōu)產品。
3.2、液壓系統工作壓力 25Mpa,主閥門應為二通插裝閥。要求液壓系統設有過載保護裝置。
3.3、油箱為鋼板焊接結構,其上安裝有油位指示計、空氣濾清器等,油箱安裝時要進行酸洗、鈍化和防銹處理,配有油液過濾裝置,以保證工作油液的清潔度。
1000噸陶瓷粉末成型液壓機是一款定制機,液壓機價格在40萬—80萬左右,具體價格還需與液壓機廠家直接聯系,根據工作臺面、開口、行程、配置等具體核算。另外采購定做液壓機,關鍵還是需要找到合適的液壓機廠家,不同液壓機廠家其設計制造工藝、圖紙、配置等各方面都存在差異,而且液壓機價格也不同。