礦用錨桿（索）托盤是礦用錨桿（索）配套的產(chǎn)品，是重要的礦用支護(hù)裝置，有方形、圓形、W型等多種樣式。目前錨桿（索）托盤的生產(chǎn)設(shè)備主要是錨桿（索）托盤液壓機(jī),也叫礦用錨桿（索）托盤成型液壓機(jī)。常用噸位型號有315T、400T、500T、630T、800T和1000T等，根據(jù)鋼板的厚度和材料性質(zhì)等選擇不同噸位的產(chǎn)品。本文展示的是常用的礦用錨桿（索）托盤自動(dòng)生產(chǎn)線_630噸四柱液壓機(jī)，壓型范圍廣，通用性強(qiáng)，而且配套生產(chǎn)線，節(jié)省人力的同時(shí)大大提升了生產(chǎn)效率。如下圖所示：
礦用錨桿（索）托盤自動(dòng)生產(chǎn)線由630噸四柱液壓機(jī)、錨桿托盤成型模具、全自動(dòng)上料裝置、推料裝置、成品收集裝置等組成，并包含相應(yīng)的電控系統(tǒng)和動(dòng)力系統(tǒng)。其中630噸四柱液壓機(jī)是主要生產(chǎn)設(shè)備，配合模具，壓制成型，主要特點(diǎn)有：
1、液壓機(jī)機(jī)身為三梁四柱結(jié)構(gòu)，三梁均為高強(qiáng)度鑄鐵件，與四根立柱組成剛性框架，強(qiáng)度高，四柱導(dǎo)向，精確度高；
2、立柱表面淬火、鍍鉻處理，耐磨、強(qiáng)度高、不生銹，并配備自動(dòng)潤滑裝置，保持導(dǎo)向精準(zhǔn)；
3、主缸、立柱及液壓墊鋼采用45＃鋼，鏈接件均采用Q345＃鋼；
4、礦用錨桿（索）托盤自動(dòng)化生產(chǎn)線中液壓機(jī)的工作臺及滑塊T形槽尺寸、間距按標(biāo)準(zhǔn)制作或按需定制；
5、配備PLC控制，一鍵操作，方便快捷；
礦用錨桿（索）托盤自動(dòng)生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝：
1、按礦井不同巷道支護(hù)需要,使用剪板機(jī)將鋼板剪切成所需規(guī)格的鋼板；
2、凸型的上鋼模固定在液壓機(jī)的活塞柱上,凹型的下鋼模固定在液壓機(jī)的底板上，上下模要求同心度誤差不能超過0.1MM ,錨桿托盤凸形部位的傾角為30度,采用改進(jìn)型四柱液壓機(jī)進(jìn)行壓制成型；
3、根據(jù)不同直徑的錨桿桿體需要的規(guī)格進(jìn)行鉆孔,鉆孔位置在錨桿托盤平面的中心位置進(jìn)行,不得偏斜,鉆孔可采用鉆床和沖床兩種方式。外子結(jié)束后,對錨桿托盤進(jìn)行防腐處理；
4、壓制成型的錨桿托盤經(jīng)由自動(dòng)送禮帶傳送出去,整個(gè)過程操作簡單方便, -次剪切成型,提高了生產(chǎn)效率,減少了人力資源,為礦山企業(yè)帶來了更大的經(jīng)濟(jì)效益,是目前錨桿托盤生產(chǎn)制造的理想設(shè)備；
礦用錨桿（索）托盤自動(dòng)生產(chǎn)線的細(xì)節(jié)展示：
整個(gè)生產(chǎn)過程操作簡單方便， 一次剪切成型，生產(chǎn)效率高，為礦山企業(yè)帶來了更大的經(jīng)濟(jì)效益，是目前錨桿托盤生產(chǎn)制造的理想設(shè)備。
